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近年来，随着ISO10012测量管理体系认证的推进，白酒生产中如何加强对测量过程的控制越来越受到企业的关注。测量过程控制的效果，对产品质量的监测产生直接的影响，尤其是酒类企业更是如此，因此，加强测量过程的控制成了酒类企业计量工作的新焦点，计量管理从“单纯的测量设备管理”转向“测量设备管理与测量过程控制并重”的新趋向。为此，我们在这方面进行了有益的尝试研究，并取得了一定的成效。
    　1.建立标准，使测量过程控制有法可依。
    　“没有规矩，不成方圆”。做任何一件事情，没有规则就会乱套，测量过程的控制也是一样。为此，我们建立了《测量过程管理程序》、《测量过程控制程序》、《纠正措施控制程序》、《预防措施控制程序》、《测量设备管理程序》等有关测量过程控制的12道程序，形成了一个完整的测量过程控制体系，在测量设备、人员要求、环境监测、方法选择、过程控制等方面都形成了管理依据，使测量过程的管理实现了标准化。
    　2.不断更新检测设备，为提高测量过程的控制效果提供保障。
    　“巧妇难为无米之炊”，没有先进的测量设备，出具高准确度的数据恐怕难以实现。为此，一方面，我们组织开展多种形式的QC小组活动，攻克了测量过程控制中的许多难题。例如：通过对量筒的改进，使量筒的分度值由原来的5ml减小到1ml，为净含量检测水平的提高提供了充足的硬件支持。另一方面，不断加大资金投入，实现测量设备的更新换代。近年来，先后投入了100多万元购进了精量灌装机8台，使灌装的误差由原来的±15ml降为±2ml，极大地提高了灌装精度，为“C标志（定量包装商品净含量免检标志）”认证的通过并保持作出了积极贡献。此外，还对电子天平、气相色谱仪、分光光度计等测量设备进行了更新换代。测量设备的改进及更新，为测量过程的有效控制提供了有力支持，使成品酒的净含量、酒度、理化、卫生指标的检测水平产生了质的飞跃。
    　3.加强测量过程的管理，使测量过程的控制便于实现。
    　对测量过程进行细分，可以根据其对生产经营、科研、质检的影响程度进行恰当的分类管理，做到有的放矢，使测量过程的控制起到实效。
　　我们针对酒行业的实际情况，对测量过程按其复杂程度和重要程度进行分类，有针对性地进行差异化管理。根据测量过程的复杂程度，分为简单测量过程和复杂测量过程，根据测量过程在生产经营中的作用分为关键测量过程和非关键测量过程，按分类采用相应的方法进行控制，如：简单测量过程采用简单控制方法，如重复测量等，复杂控制过程采用复杂的控制方法，如采用核查标准、控制图以及其它统计技术等进行动态控制，对非关键测量控制过程可通过对测量设备进行控制即可，对关键测量过程的控制采用连续地监视、趋势图分析、实验室间比对、顾客反馈等，以上控制方法的采用，做到了措施与产生的风险相匹配，使测量过程控制程度适宜，易于实现。
    　4.对人员、环境进行控制，确保测量过程控制全面实现。
    　我们利用系统方法，对测量过程的全部因素进行全面梳理，不仅制定了文件，更新了设备，细分了测量过程控制的方法，还对人员、环境的控制进行了有效实施。针对酒类产品的特点，不仅需要操作仪器，还需人的感官进行品尝。因此，对不同的测量过程需配备不同的人员，如：大型精密仪器、检定设备、安全级别高的设备等均需经培训合格的人员持证上岗操作，对一般的测量设备需对操作人员进行适当的培训即可，对感官品尝人员，需挑选味觉灵敏的人并采用以老带新的方式培养新人，积累一定的经验后才可独立工作，确保白酒品尝的准确性。对需控制环境温、湿度的测量过程，配备了干、湿温度计，在测量前进行观测，记录温度、湿度，至少在测量完成后再一次观测，记录温度、湿度，必要时可以按预定的时间间隔观测温、湿度变化，并验证整个测量过程是否在要求的温、湿度范围内，对超界的结果进行修正或重新检测。
    　5.结束语
    　“功到自然成”。通过采取建立标准，不断更新检测设备，严格测量过程的管理，对人员、环境进行控制等一系列行之有效的措施，使测量过程得到了有效的控制，大大提高了白酒的检测水平，进而为确保公司白酒产品质量的稳定并逐年提高保了驾、护了航，从而使“泰山特曲  小窖佳酿” 、“五岳独尊  小窖珍酿”的内涵更加饱满，提高了公司产品的知名度、美誉度，促进了忠诚顾客的形成，为公司的持续快速健康发展提供了强有力的保证。

来源：《华夏酒报》