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    近日，百威英博(四川)啤酒有限公司资阳工厂组织“公众开放日”，邀请了来自食品行业、政府监管部门、企业、百威经销商和网友近50位代表，近距离见证在水中加入了大麦芽、酒花、酵母后如何演变成口感纯正的百威啤酒。

    参观人员在会议室了解了工厂简介和访客安全须知后，便在百威英博资阳工厂的工作人员带领下进行参观。“上、下楼梯请握紧扶手。”、“在工厂内请走斑马线，注意看路口的红绿灯。”参观路上，随行的百威英博工作人员时刻提醒参观人员需要注意的安全注意事项。

    在百威英博资阳工厂厂长邓小飞的带领下，参观人员首先参观了负责全厂设备维护和生产动力的技术服务部，参观人员通过CO2车间、锅炉房、水处理车间，了解生产百威啤酒的水是怎么产生的，百威英博还准备了CO2水、酿造水和反渗透水供参观人员品尝，通过味蕾真实的感受用于生产百威啤酒的水的味道。

    随后，参观人员分别参观了酿造部、质量部，近距离接触了生产百威啤酒所需的大米、澳大利亚麦芽、加拿大麦芽、西北麦芽和酒花等多种生产原料，通过显微镜观察常见的啤酒内细菌、观看听装啤酒的听子听盖如何配合生产成易拉罐。邓小飞表示，质量是企业生存的根本，百威英博将始终致力于为消费者提供品质和口感最佳的啤酒为己任，从原材料开始，严格把控每一道工序。

    最后，邓小飞带领参观人员参观了包装部，参观人员在生产线上观看经过充分冲洗的听装啤酒空听完成灌装和杀菌后，打码、包装成箱，最后在码垛运到物流成品库。

    参加“公众开放日”人员合照通过网络报名“公众开放日”的张先生告诉记者，百威英博资阳工厂的现代化技术太先进了，600亩的工厂，员工只有700多人，只需要几个人就能操控偌大的生产车间。“以前我是做餐饮生意的，接触了很多品牌的啤酒，对于啤酒的生产过程也很好奇。今天来到工厂进行参观后，才发现原来一听啤酒是要进行这么多生产流程才能生产出来，尤其是口感纯正的啤酒，对原材料和生产要求更加严格。”