资讯

目前，我国的饮料工业正进入一个快速发展的时期。仅2003年全国饮料工业完成产量就超过2200万吨，比1980年增长上百倍。饮料工业已成为我国国民经济的重要产业。伴随着社会经济的发展和生活质量的提高，人们对饮料的消费需求不断上升,这不仅包括了产品种类口味的多样性，同时对于饮料的包装也日益呈现了个性化需求的趋向。众所周知，商品包装是激发消费欲望的最好媒介，是无声的推销员。合理选择包装材料，科学设计包装容器，使消费者既能方便、安全地开启饮用，又便于携带和储存，同理，饮料业也需要包装来促进进一步的产品市场的细化。

　　近年来，我国饮料包装工业技术装备水平有了质的飞跃。国内已引进国际九十年代先进水平的两片式易拉罐生产线、灌装线；PET瓶、利乐包、康美包等一次性软包装生产线；各种规格、型号的玻璃瓶，聚酯瓶灌装线；浓缩果汁、纯净水生产线；高压杀菌设备以及其它各种饮料生产设备。饮料机械制造国产化步伐大大加快，易拉罐、塑料瓶、复合软包装材料的选择均已基本立足于国内，饮料包装生产的快速发展正在不断满足日益增长的市场需求。

包装材料的市场新格局

　　目前，我国饮料包装按使用材料分，主要有聚酯瓶（PET）、金属易拉罐、纸塑复合材料包装、玻璃瓶等包装形式。各种包装形式所占比例大约是：玻璃瓶约占30%，PET瓶占30%，两片铝质易拉罐近20%，三片易拉罐、纸塑复合材料都是10%左右。

　　聚酯是以PET为代表的热塑性饱和聚酯的总称，包括PET、PEN、PCT及其共聚物，其中PET是开发最早、产量最大、应用最广的聚酯产品。

　　使用PET瓶包装已成为当今饮料包装的一种趋势，从世界各饮料大国的市场份额来看，在碳酸饮料、果汁饮料、茶饮料、瓶装水四大饮料中，PET瓶装所占的份额都超过了70%。

　　PET包装的饮料之所以广受欢迎是因为它具备一些其他饮料包装形式所没有的优点，PET瓶装饮料量多、透明、直观性强、轻便易开启、可冷藏、携带方便、坚固、可回收等。PET包装的主要缺点是：容易造成气体的渗透，尤其是啤酒等充气饮料，氧气的渗入和二氧化碳的流失，对风味和口感的影响都是较明显的；聚酯类物质的化学性质比玻璃要活泼，因此很可能会吸附啤酒中的一些风味物质，造成啤酒口感的变化；PET瓶冲洗、灌装和运输过程中很容易受到划伤和裂伤；目前PET瓶子并没有完全解决杀菌的问题，因此限制了它的应用范围。

　饮料包装设备市场状况

　　饮料、乳品、啤酒都是规模化生产的门类，也是对包装机械和设备需求最为旺盛的行业。自从上世纪八十年代开始，中国每年都要进口大量的饮料、乳品和啤酒包装机械，至今引进的势头仍然是有增无减。这些机械大多是高速自动化生产线，可靠性强、产量高，部分设备是当今世界最为先进的机型。这些生产线的引进，使中国部分饮料、乳品和啤酒企业的包装水平得以与发达国家同步发展。与此同时，中国包装机械的生产也取得了长足的进步，部分灌装三合一、全自动吹瓶设备已经达到较高水平，已经可以满足大型企业的需要，部分已经可以替代进口设备，并且出口量逐年提高。

　　目前中国饮用水、碳酸饮料、茶饮料的前处理设备国内产品基本上可以满足需要，中、低速理瓶、装箱设备也有相匹配的产品可供选择，在热灌装机方面，领先的设备厂家都能解决设备在热灌装环境下的控制、密封等工艺要求。无论是碳酸饮料、瓶装水、果汁还是茶饮料，在以PET瓶为灌装容器的情况下，国内厂家都能提供合格的设备，有些设备完全能满足高端的需求。

　　未来几年，中国饮料、乳品和啤酒行业都要进入整合的关键时期。这期间企业间合并重组将更为频繁。无论是饮料、乳品还是啤酒，都将会进一步形成巨型企业，并占据更大的巿场份额。与此相适应，包装机械的发展将遵从多功能和单一高速两个方向发展。