黄酒QS认证后的日常管理酿酒科技

2010-05-28 10:58 热度:

       加强员工的食品安全意识

  黄酒作为传统行业,人是产品的质量安全管理中最关键的因素。企业员工每天从事食品加工、运输、销售工作,与食品原料、半成品、成品、成品检验等接触频繁,如不注意个人卫生或患有病毒性肝炎、伤寒、痢疾等,都会将病毒污染产品,传染健康人群,其危险性比一般患者大得多。因此,企业必须坚持每年对全体员工进行健康体检,持证上岗;对患有上述疾病或病毒携带者,应及时从生产一线和其他相关岗位上调整下来;对新招聘的员工(包括临时工),必须先体检,取得健康证方可上班。
加强生产设备的清洗消毒

  对生产设备设施消毒也是企业卫生控制中一项重要的基础管理。食品生产管道、容器和机械设备的清洗应在每班生产结尾时完成。清洗后的设备设施处于潮湿状态,有利于细菌和微生物生长,上班前应坚持先消毒,再生产。一般用不低于80℃的热水消毒2分钟以上,也可用蒸汽冲喷,使设备表面温度达到70℃以上。要把生产设备设施清洗、消毒列为生产工艺流程,严格控制,抓好落实。

  企业应定期对生产设备、设施进行维护和保养。黄酒行业是一个季节性十分明显的行业,每年下半年生产都会十分忙碌,而一到夏季,大多数企业都会进入休整期,应充分利用这个时期,对所有生产设备、设施进行全面检修和保养。

  做好原辅材料的卫生管理

  食品卫生控制要从源头上抓起。作为黄酒生产企业,大米是主要的生产原料,企业在制定选择、评价和重新评价供方的准则的同时,要把供方的卫生许可、生产许可、原料卫生指标等作为选择评价的重要内容。应尽量选择水土好,无污染的农田作为企业长期的粮食供应基地,并向供方单位长期宣传粮食污染预防知识,帮助制定预防污染措施,推荐使用高效低毒的农药,确保粮食原料达标、优质。还要通过文件明确原辅材料必须符合的食品卫生要求,不得使用发霉、变质或含有毒、有害物以及被有毒、有害物污染的原料。对包装材料、玻璃容器等辅料也要经过严格的供方资质审核,并定期对所有供方进行评估,做好供方档案的登记工作,并严格执行进货检验制度。

  完善企业的管理体系

  黄酒是一种传统型产品,目前的生产技术还处于比较落后的状态,如果没有一套科学合理管理体系,哪怕员工再有质量意识,生产设备再好,也无法生产出高质量、高品质的产品。因此,黄酒企业在生产过程中必须制订严格的生产操作规程和科学的生产工艺,建立符合实际的质量管理体系和食品安全管理体系,才能确保生产出高质量、高品质的产品。

  重视生产场所的现场管理

  规范、良好的工作习惯是黄酒生产企业的必要条件。为了使生产场所不受外界污染,要加强员工的操作规范意识,在进入灌装生产区域时,必须严格按照ISO22000食品安全管理体系要求更换工作服,戴好工作帽,对手、工作服进行消毒,教育员工养成良好卫生习惯。

  公司或厂部要制订卫生责任制度,明确各自的卫生责任,并做好不定期检查工作,车间要设立卫生监督员,每天对员工的个人卫生进行监督,杜绝食品安全隐患。

  加强检测力度

  产品质量检测按产品形成过程可分为过程检测和最终检测,过程检测是指对产品形成过程中所完成的中间产品通过互检、自检、专检等方法,确定其是否符合质量要求。

  黄酒生产由于工艺比较复杂,从浸米到成品灌装,大坛酒生产共有16道工序,瓶酒灌装有6道工序,每一道工序都要严格把关,企业应制订严格的质量考核细则,设立厂级质量监督员、车间质量管理员,认真仔细的对每一道工序进行检验。生产企业应设立专门的检验机构,定期对半成品、成品进行检测。
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