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    震惊全国的“三鹿奶粉事件”，相信大家都还记得，一个在乳制品行业响当当的品牌企业在瞬间土崩瓦解，其罪魁祸首却是一种叫三聚氰胺的添加剂，致使国家和企业蒙受了巨大的损失。2009年年初，国家颁布了新的《食品安全法》，进一步明确了食品安全监管机制、统一食品安全国家标准、强化经营者社会责任，新标准一方面扶持“合法合规的优秀企业”，另一方面则直接惩治“假冒伪劣”，使强者更强，使无良者出局，这给黄酒企业带来了健康发展的巨大机会。但面对当前全球性的金融危机，黄酒企业又该如何做到让消费者放心、安心地食用黄酒产品，笔者认为应从以下几个方面入手：

　　强化食品安全知识教育

　　黄酒行业是一个传统性行业，员工的食品安全意识相对比较薄弱。人作为生产要素中最关键的因素，也是产品的主要生产者，操作时的质量好坏将直接影响产品质量。因此要进一步加强对员工的质量安全教育，提高员工的质量安全意识。黄酒企业各级组织都必须要牢牢绷紧质量这根弦，严格按照企业制定的相关规章制度执行，另外，国家2008年对GB/T17946绍兴酒、GB/T13662黄酒两个国家标准进行了重新修订，2009年又颁布了新的《食品安全法》，黄酒企业必须加强对这些新标准的学习和贯彻，确保食品安全制度的有效落实。

　　加强对仓库的管理工作

　　仓库管理是一项十分重要的工作，黄酒企业储酒仓库一般分布比较零散，管理难度较大，应进一步健全和完善仓库管理制度，落实责任人，并严格遵照制度要求执行；仓库保管员要以高度的责任心，认真仔细地做好每一批酒的点验和记录工作，特别是要加强对仓库的日常管理和检查，对发现有脱包、渗漏、破损等现象的酒坛要及时进行处理，确保每一批从仓库出去的原酒都能符合食品安全要求。

　　保证原辅材料安全

 　　要加强食品生产的安全性，对原辅料的管理是最关键的环节。黄酒生产企业必须严格按照原辅材料验收标准对原料进行验收，供应部门要加强对原料的索证和检验工作，特别是对有原料基地的企业，对原料基地的管理应进一步加强农药的使用要求，严格按照基地的日常管理要求做好农药、肥料的管理和使用；另外还要重点关注黄酒的食品添加剂焦糖色的检测力度，杜绝以次充好、指标超标、不符合HACCP要求的原辅材料进厂，企业质检部门也要加强对生产用水的检测工作，确保所用生产用水都能安全达标，从源头起保证产品的质量和安全。

　　提升内部质量管理

 　　黄酒企业的生产车间在每次生产前必须做好各项准备工作，并严格遵照企业制订的HACCP计划、PRP、OPRP的要求进行生产，企业各级质量监督部门要加强监控力度，不定期对生产现场进行监督检查，发现问题及时解决，生产员工也要做好自检和互检工作，不让质量隐患流到下一工序中去，确保整个生产过程不留隐患，杜绝不合格产品的生产。

　　加强检测力度

 　　检测是产品的最后一道关，要进一步提高食品质量安全的监控力度，黄酒企业的各级质检部门一定要以高度的责任心，做好对每一批出厂产品的检测工作，不让任何一批不合格的产品出厂。质量主管部门要进一步保持与上级质量监督部门联系，加强对原料和成品中农药残留、甜蜜素、防腐剂、重金属等方面的检测力度，并结合自身的条件，做好每一批产品的质量分析，确保所有产品质量安全。

　　作为食品企业，产品质量安全问题一直是个十分敏感的话题，企业各级主管部门领导必须以高度的责任感，认真负责的工作态度对待每一项工作，只有把质量看作是企业的生命，把消费者的人身安全放在第一位，才能真正让企业基业长青，持续发展。