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　　对劲牌新工艺大为赞叹的赵建华（中国酒业协会白酒分会秘书长）表示：“开创性地实现了酿酒的全面机械化，是酿酒行业里程碑式的突破。”劲牌的产能支撑了劲酒品牌走向了市场巅峰，也蓄积了保健酒未来前行的力量。

　　过去，国内白酒原酒酿造工艺大多采用传统作坊式生产，各工序之间缺乏连续性与紧凑性，工艺设备简陋，导致行业整体生产效率低下，能耗大，污染物排放严重。传统作坊式的生产方式已严重制约了行业的工业化和信息化发展。

　　劲牌经过五年的技术研发和一年的生产试验，建立起一套包含蒸粮、糖化培菌、发酵、蒸馏等主要工序为一体的机械化、信息化操作系统，使得工艺过程耗粮、耗水、耗煤均显著降低，且减少废水废气排放量。这一新工艺在行业内尚属首创。2011年6月，劲牌公司枫林小曲酒厂正式投产，新车间全面采用新工艺，标志着新工艺正式投入运用。

　　正是有了创新“三步曲”，劲酒提高了保健酒品质和生产效率，消除了人为因素对保健酒生产的影响，为其在保健酒市场上的领跑地位奠定了基础。

　　今年，劲酒投资6亿元兴建的健康产业园将初步竣工。届时，劲牌技术革命将依托这一现代化健康产业生产研发基地，实现新的跨越。

　　虽然公司不乏国家级的品酒师，但品酒师的评测不能够完全代表消费者的感受。劲酒内部有一个规矩，每个新产品上市前，都要通过新产品的口感测评检验，由模拟消费者来品评新产品，测评员通过之后，产品再上市。

　　这种测试方式，在劲牌被称为“破坏性实验”。首先，技术人员模拟消费者喝酒，品鉴自己开发的产品，对每次喝酒后的反应，做口感测评记录。第二关，公司内部挑选志愿者品酒。这些口感测评志愿者聚起来畅饮，技术人员通过他们收集新酒饮用后的真实反应。