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    为了让消费者对自己生产的酱油等调味品吃得放心，李锦记有限公司开放了生产线的基地参观路线，每年都有数十万游客到访，酱料酿造全过程都可自由参观。近年来，在全社会的努力下，我国食品工业保持了高速发展，并由此成为中国工业经济整体下行压力中重要的支撑板块和拉动内需的主体。然而，由于人们对食品安全风险、尤其是对传统调味品安全方面知识的缺失，造成了消费者对我国食品安全的信心不足。为此，中国食品[0.00%]科学技术学会邀请了部分媒体代表，在一个秋雨绵绵的清晨走进了占地1700亩李锦记有限公司（李锦记）全球最大、国内同行业中最大的位于广东新会的生产基地。

    在现场，记者完全感受不到百年家族企业可能存在的老旧落后的印记，取而代之的却是大气又先进现代化工厂的景观。首先映入记者眼帘的排列有序的上千个巨大如火箭燃料箱般的黄豆发酵缸、密集如蜘蛛网般的输送管道，严谨可控的监控检测环节以及紧张有序的多条流水线等，布满了整个生产基地。

    李锦记（新会）食品有限公司的总工程师杨女士告诉记者，发酵是酱油酿造中非常重要的一个阶段，而新会得天独厚的气候，让此地制造的酱油则更有风味。首先，李锦记把蒸煮过的黄豆混合上曲种，经管道输入1000多个巨大的发酵缸，视情况加入盐水或酱油调配，还需经过3~6个月的阳光暴晒，同时这个过程还有24小时值班的全自动计算机MMI系统严格控制发酵温度。发酵后，酱油在经过沉淀、灭菌、检测、包装等多个后续环节后才能与消费者见面。可以说，一瓶酱油从原料到成品，足足需要几个月时间，这其中涉及到数十道复杂的工序，上百个质量监控点，正如验证了李锦记针对产品质量的严格把控——“100-1=0”一丝一毫不容懈怠。