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        2.1 原辅材料的控制
        目前，食糖企业生产的原料标准有：GB/T 10498《糖料甘蔗》和GB/T 10496《糖料甜菜》。
要保证食糖产品的质量，首先要保证原料蔗的质量。作为制糖的原料蔗，田间锤度要求达到20或蔗糖分13.0%以上，同时要求去除异物和杂质。所以，蔗糖分和夹杂物含量是监控糖料蔗的指标。另外，蔗区污染直接或间接影响食糖产品质量安全，因此，必须建立蔗区的环境检测监控网络，严格监控各类污染物在蔗区的排放情况。蔗区污染主要是大气污染、水体污染和土壤污染。大气污染主要包括氟化物污染、重金属飘尘、酸雨等。水体污染主要包括无机有毒物（如各类重金属、氰化物、氟化物等）、有机有毒物（如苯酚、多环芳烃、多氯联苯等）和病原体（如生活污水、医院污水和禽畜污水中含有病毒、病菌和寄生虫等）。土壤污染的发生主要是施肥、施药和污灌等三大途径。在这些污染中，农药、重金属和酸雨污染是主要的，必须特别重视，要树立蔗区监控观念，加强对蔗区环境的监测和防控。通过监控，促使种植者采用清洁种植技术。尽可能利用农业技术、生物技术和物理方法控制甘蔗病虫害；尽可能使用环境友好型农药、合理使用化肥等等。切实从原料甘蔗生产环节上确保食糖产品质量，提高食糖产品的食用安全性。如在糖蔗的生产过程中统一规划蔗区，统一供应蔗种、肥料和农药等，并通过对甘蔗中农药残留和环境中农药残留进行检测，研究农药分子在甘蔗植株内的吸收、传导、代谢规律，以及在环境中的吸附、淋溶、迁移、降解规律，才能有效地控制农药(如硫磺胶悬浮剂)在原料甘蔗中的使用,以降低食糖产品中的农药残留。

        2.2 生产环节的控制
        在加工环节，从压榨、澄清、煮糖到干燥，由于过程中需使用大量的外来水源，以及一定的辅料如石灰、硫磺、磷酸和助剂聚丙烯酰胺，所以不可避免地存在着影响食糖产品质量安全的关键性因素，因而要加强这些环节的监控。现有的标准有：GB 3150《食品添加剂 硫磺》（2010年已有征求意见稿）、GB 3149《食品添加剂 磷酸》、GB 17514《水处理剂 聚丙烯酰胺》。
        如在澄清阶段，加入的澄清剂(硫磺、石灰)和糖用助剂（絮凝剂）中重金属元素含量超标；在煮糖阶段，糖用助剂（消泡剂）中重金属元素含量有可能超标，还有可能因滤袋破损，异物进入糖浆中；在干燥阶段，空气中的灰尘又可能进入糖品中等等。因此，要加强对加工用水、加工用辅助材料、各类糖用生产助剂的相关检测，以合理调控生产工艺参数，保障生产加工的安全卫生。包括食糖的生产加工不得使用变质发霉或被有毒有害物质污染的辅助材料，生产用水应符合GB5749《生活饮用水卫生标准》，使用食品添加剂应符合GB2760《食品添加剂使用卫生标准》。

        2.3 包装环节的控制
        有效控制场所卫生、个人卫生、设备卫生，有效监控包装袋质量，预防交叉污染。

        2.4 检测环节的控制
        通过引进先进的检测分析设备，如气相色谱仪、高效液相色谱仪和原子吸收光谱仪等，对有害物质进行检测和监控，以确保食糖产品的卫生安全指标符合国家标准要求。